1.爐型概述：紅磚隧道窯機械化程度高，定點焙燒，投煤孔少，而輪窯粉塵大，操作條件差，屬不穩定傳熱。隧道窯可設雙層窯門，防止漏進冷空氣。輪窯窯門數量多，頻繁封門打洞，散熱多，此處磚易欠燒。隧道窯高寬可大可小，可以作成平頂，結構方向是寬扁平，不斷向大斷面、薄窯墻、輕型化、裝配化、高保溫、低吸熱新技術方向發展。

2.使用條件：都要承受上千度高溫，爐墻磚可能要承受爐頂的重量，而臺車磚要往返承受裝出窯紅磚的重量，以及不可避免的機械碰撞。

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3.爐墻用耐火材料：

方案一、爐頂使用粘土質耐火磚T-3砌筑。其特點磚型通用、簡單可行。

耐火標磚尺寸舉例：235*1115*53mm。******與紅磚匹配。單重2.7kg。

                  耐火材料行業標準磚型尺寸T-3是230*114*65mm。單重3.2kg。

曲封磚尺寸舉例：370*175*115mm。單重14kg。

 

 

 

方案二、采用1.0密度的高鋁聚輕磚砌筑。特點是投資較大、保溫效果較好。

方案三、采用1.0密度的莫來石輕質磚砌筑。一次性投資比高鋁聚輕磚還大，但耐火度更高、壽命更好。

 

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4.爐頂用耐火材料：

方案一、爐頂使用粘土質耐火磚T-3、T-19砌筑，爐頂再用碳灰、珍珠巖等保溫。其特點磚型通用、簡單可行。T-3的尺寸是230*114*65mm，T-19的尺寸是230*114*65/55mm。

 

方案二、可以用粘土質吊頂磚砌筑。特點是屬異型制品，需要訂制，需要半個多月的生產時間。

 方案三、采用1.0或0.8密度的高鋁聚輕磚吊頂。特點是投資較大、保溫效果較好。

方案四、采用1.0或0.8密度的莫來石輕質磚吊頂。一次性投資比高鋁聚輕磚還大，但耐火度更高、壽命更好。

方案五、采用硅酸鋁纖維模塊，高溫段用高純型，低溫段用普通硅酸名質，以達到較好的爐襯綜合壽命。模塊300*300*250mm、300*300*300mm。

 

方案六、整體澆注爐頂。好處是可以做成平拱，空間熱效率利用高。

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5.臺車用耐火材料：臺車必須有強度的粘土耐火磚，窯車四周用挑磚和曲封磚（也可以現場澆注耐火澆注料），起到阻止熱量下躥的作用。挑磚尺寸一般是500*200*180、480*240*120、400*230*180、連六390*230*114等。挑磚的要求是耐火、結實、較長能密封、高度一致，只要能滿足以上要求，其尺寸可以改變。為起到保溫作用，臺車面磚下面可以砌筑輕質保溫磚。

 

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6.煙道煙囪用耐火材料：

根據煙道煙囪各部位溫度高低選用耐火材料，一般***是粘土質。

地下煙道適合采用半圓拱頂，一般用刀口磚砌筑。因氣流沖刷及尾氣含各種侵蝕物，一般采用耐火水泥澆注料澆注或者粘土耐火磚48牌號高鋁磚進行砌筑。煙囪分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、鐵煙囪。小煙囪用磚砌。30米以下用鐵煙囪，要加輕質耐酸澆注料、輕質磚內襯。45米以采用鋼筋混凝土煙囪，也是要有輕質粘土澆注料內襯或磚內襯的。

煤氣、預熱風管、其他煙氣管道，使用川耐牌輕質耐火涂抹料，節約材料，施工方便，簡單易行。

 

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7.施工方法：

隧道窯的砌筑質量比輪窯要求高。砌筑磚縫不能過大，灰縫飽滿，拱頂磚配比均勻合理、對準圓心，嚴禁大小頭調頭使用，合理留設膨脹縫。砌筑質量不合格，可能引起爐頂爐墻掉磚。

窯車接通縫嚴密，砂封有效。窯車四周可以粘貼30mm耐火纖維氈，可有效防止冷空氣滲入，增強密封性能。

烘爐過快易造成墻頂開裂，建議使用川耐公司的烘爐曲線。

 窯車邊框磚尺寸舉例：***外******尺寸300*300*192mm，另有缺角便于安裝。

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8.使用管理：內摻燃料要合理均勻。掌握干燥、燒結、冷卻這3個階段的不同變化。不能忽視夜班管理。